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热浸锌电缆桥架是一种用于支撑、附近保护和管理电缆的结构，其特点是通过热浸锌工艺处理，使金属电缆桥架具有耐腐蚀、附近耐候性和耐用性。以下是关于热浸锌电缆桥架的详细信息：1. 材料和处理： 热浸锌电缆桥架通常由钢制成。热浸锌是一种防腐蚀处理工艺，将钢材浸入熔融的锌中，形成锌与钢之间的合金层。这一过程为电缆桥架提供了耐腐蚀和耐候性，使其能够在室内和室外环境中使用，而不易受到氧化和腐蚀的影响。
2. 耐用性： 热浸锌电缆桥架的锌合金层不仅提供了防腐蚀性能，还增加了桥架的耐用性。这使得电缆桥架能够在长时间内承受重负荷、附近震动、附近风吹雨淋等环境影响，保持结构的稳定性和性能。
3. 室内外应用： 由于热浸锌处理的特性，热浸锌电缆桥架适用于室内和室外的各种环境。无论是在高湿度、附近恶劣天气还是腐蚀性环境中，热浸锌电缆桥架都能够保持其性能和外观。
4. 维护成本降低： 由于其耐腐蚀性能，热浸锌电缆桥架需要较少的维护工作。不必经常进行涂层维护或更换，从而降低了维护成本。
5. 环保： 热浸锌工艺相对于一些其他防腐蚀方法来说更为环保，因为它不需要使用有害的涂料或化学物质。同时，由于热浸锌电缆桥架的耐久性，其更长的使用寿命也减少了资源浪费。
6. 安装和定制： 热浸锌电缆桥架通常具有模块化设计，容易安装，并且可以根据实际需求进行定制。这使得其适用于不同规模和布线需求的项目。
热浸锌电缆桥架的各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架直通相匹配。热镀锌电缆桥架支吊架的规格和数量，应按照桥架规格、层数、跨距等技术配置进行选择，并满足安全载荷的要求。
热浸锌电缆桥架的各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架直通相匹配。热镀锌电缆桥架支吊架的规格和数量，应按照桥架规格、层数、跨距等技术配置进行选择，并满足安全载荷的要求。电镀锌电缆桥架紧固件直径＜＝6毫米，锌层国标厚度＞＝6微米。电镀锌电缆桥架直径介于8毫米和12毫米之间，锌层国标厚度＞＝9微米，电镀锌电缆桥架直径＞＝于14毫米，锌层国标厚度＞＝12微米。
热浸锌电缆桥架的常用中等规格有200＊50mm、200＊100mm、200＊150mm、300＊50mm、300＊100mm、300＊150mm、400＊100mm、400＊150mm、400＊200mm等。热镀锌电缆桥架的常用小规格有50＊25mm、60＊25mm、60＊40mm、60＊50mm、80＊40mm、80＊50mm、80＊60mm、100＊50mm、100＊60mm、100＊80mm等。
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热镀锌电缆桥架全称为热浸锌电缆桥架，铝是在热浸镀锌生产中常用也是必须存在的合金元素，在浸镀温度下，铝和锌的原子可以无限互溶，但因密度的差异会有较多的铝浮在锌液的表面。热镀锌电缆桥架被广泛应用于汽车、建筑、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力和海洋工程等领域，是现在建筑工程中应用比较广泛的一种电缆防护装置。电缆桥架 标准包括JB/T 10216-2000标准、JB/T 10216-2013标准、JB/T 10216-2000标准、QB-T 1453-2003标准等。桥架防护类型有很多种例如普通型、湿热型等，桥架耐火等级一般分为3个等级，不同等级维持电缆正常工作时间不同。相关知识点整理如下：
1、热浸镀锌
热浸镀锌时的锌液成分除了锌元素之外，还存在少量的其他元素，可以分为两类：不可避免的自然夹杂物和人为加入的少量合金元素。热浸镀锌工艺用于工业生产始于19世纪30年代，至今已有160年。在锌液中加入微量的铝可以减少锌液的挥发，保持锌液面光亮，增加镀件的光泽性。
热浸镀锌时微量铝的加入，不会对铁-锌合金化反应的过程产生实质性的影响，仍然要遵循热浸镀锌全过程的相变动力学基本规律。铁是热浸镀锌锌液中的有害且不可避免的杂质。锌液中的含铁量一般来说都是很低的，除非是应用了含铁量很高的再生锌。
